a. 橡膠軟連接檢查齒輪泵之安裝是否緊固，吸入側(cè)配管有否松動(dòng)。 檢查橡膠軟連接和法蘭橡膠軟連接之間)是否有角度偏移，以手轉(zhuǎn)動(dòng)連軸器檢查其旋轉(zhuǎn)之情況及其游隙。 有否橡膠軟連接從主軸側(cè)洩漏(檢查有無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)之漏油痕跡，以確認(rèn)主軸油封之良否)。 檢查日常檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)之不正?，F(xiàn)象，必要時(shí)分解檢查之。
b. 橡膠軟連接從橡膠軟連接底部放洩口，以透明容器承接部份橡膠軟連接，15分鐘後檢查其沉殿物及水份等。若水份太多時(shí)，再?gòu)南鹉z軟連接上部另外取樣，沉殿物太多時(shí)，應(yīng)送試驗(yàn)室分析其成份。此外檢查橡膠軟連接之污染情況，如污染太烈時(shí)，更換新油。換油之前應(yīng)將橡膠軟連接內(nèi)部清洗乾凈。 橡膠軟連接計(jì)之動(dòng)作指示是否正常，并與實(shí)際之橡膠軟連接油量作一比較。 確認(rèn)油溫計(jì)動(dòng)作之精度，必要時(shí)以其他的溫度計(jì)加以核對(duì)測(cè)試。 另訂一溫度以核對(duì)恒溫計(jì)之動(dòng)作精度。 橡膠軟連接屬氣壓封入型時(shí)，檢查有無(wú)漏氣。可用肥皂水涂抹于封閉縫以判斷有無(wú)漏氣。 橡膠軟連接通氣口之污染狀況，有無(wú)變形，阻塞。 其他于日常檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)之不正常處。 清洗橡膠軟連接上蓋及側(cè)板，以利日常檢查。 確認(rèn)橡膠軟連接內(nèi)之油量，油量有顯著減少時(shí)，可能在橡膠軟連接或系統(tǒng)某處有漏油的情形。油量有顯著增加時(shí)，表示水冷式冷卻器有漏水的現(xiàn)象。
c. 冷卻風(fēng)扇 空冷式風(fēng)冷卻管檢查冷卻管表面塵埃和污染油之附著狀態(tài)，如有顯著污染之情況時(shí)，或在日常檢查時(shí)即發(fā)現(xiàn)有油溫上升，冷卻效果低落時(shí)，即應(yīng)分解清潔之。水冷式冷卻管水垢附著於冷卻管壁時(shí)，會(huì)使冷卻效果降低，可先檢查其管路上的橡膠軟連接，再印證日常檢查之結(jié)果，如確定效率顯著降低，應(yīng)分解清洗。如不須分解時(shí)，應(yīng)檢查各迫緊部份及配管接頭部份有否漏油的現(xiàn)象。 確認(rèn)電磁橡膠軟連接和恒溫計(jì)之動(dòng)作正常。 壓力表 檢查接頭部份有否漏油現(xiàn)象，表面之玻璃有否破裂。如指示誤差和應(yīng)答性太差時(shí)，分解之并檢查其噴口部份有無(wú)堵塞。將橡膠軟連接內(nèi)吸入口配管上的橡膠軟連接拆下，取出濾蕊清洗之。并檢查網(wǎng)目有無(wú)破損，開(kāi)口太大的現(xiàn)象。 附外殼之橡膠軟連接，應(yīng)將其外殼拆下倒掉里面的橡膠軟連接，內(nèi)部清洗乾凈，同時(shí)檢查有無(wú)生銹，破損。 檢查單穩(wěn)橡膠軟連接之動(dòng)作是否正常。 按裝時(shí)要注意不可傷及濾蕊之網(wǎng)目，并注意迫緊之按裝方式。
g. 調(diào)壓橡膠軟連接 制壓橡膠軟連接,減壓橡膠軟連接,順序橡膠軟連接,抗衡橡膠軟連接等之檢查程序如下述： 分解檢查先導(dǎo)形控制橡膠軟連接之多路橡膠軟連接及其橡膠軟連接座上之接觸面，若有磨損，痕跡過(guò)甚者，應(yīng)及早更換(橡膠軟連接門(mén)部份可視為消耗品)。此外要檢查彈簧有否變形，破損，O形油環(huán)是否松弛和變形等。 以手動(dòng)方式確定主圓軸之滑動(dòng)平滑無(wú)阻。 在日常檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)有壓力表指針振動(dòng)，動(dòng)作緩慢及不安定現(xiàn)象等情形時(shí)，應(yīng)藉此機(jī)會(huì)小心檢視內(nèi)部機(jī)件之動(dòng)作狀態(tài)。減壓橡膠軟連接，安全橡膠軟連接，順序橡膠軟連接等由於動(dòng)作較不頻繁，故3個(gè)月檢查一次足矣，直接動(dòng)作型之壓力控制橡膠軟連接亦如是。但主要仍需視實(shí)際情況而定，并非如此。