1、橡膠接頭的設(shè)計(jì)工藝性。在對(duì)橡膠接頭進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)該采用合理的 佳方案，除了要根據(jù)工作條和金屬材料性能來確定橡膠接頭幾何形狀、尺寸大小外，還 從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計(jì)的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少對(duì)橡膠接頭的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。
2、橡膠接頭的鑄造工藝。即根據(jù)橡膠接頭鑄造合金特性和生產(chǎn)條，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、尺寸大小和重量，選擇合適的分型面和造型、鑄造方法，合理設(shè)置鑄造模具 、工具、冒口和橡膠接頭等，這樣才能保證獲得 橡膠接頭。
3、橡膠接頭原料質(zhì)量的選用。采用設(shè)計(jì)需求達(dá)標(biāo)牌號(hào)的生鐵原料，球化劑、爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑，橡膠接頭等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使橡膠接頭產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響橡膠接頭外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使橡膠接頭報(bào)廢。
4、鑄造工藝工作人員的操作能力，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，采用正確的工序，使工藝規(guī)程得到正確實(shí)施。在生產(chǎn)質(zhì)量管理方面，應(yīng)該加強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)人員的培訓(xùn)，提高鑄造技術(shù)。