橡膠接頭為何會被腐蝕
橡膠接頭應用領(lǐng)域非常廣泛，隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，橡膠接頭已經(jīng)成為人們生活中必不可少的一部分。但是很多人發(fā)現(xiàn)一些橡膠接頭時間長了后表面會氧化，銹蝕，嚴重的還會形成孔洞，那么這是什么原因造成的？
先我們先來說一下造成橡膠接頭腐蝕的原因是什么。金屬和大氣中的氧氣反應后會在表面形成氧化膜。在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化，使銹蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼軟管的耐腐蝕性取決于鉻的含量，當鉻的添加量到10．5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到不銹鋼表面的自然光澤，使不銹鋼具有特的表面。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種"鈍化膜"，繼續(xù)起保護作用。
其實橡膠接頭的耐腐蝕性取決于鉻的含量，當鉻的添加量到10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面，防止進一步地氧化。
隨著人們生活水平的不斷提高，消費者對橡膠接頭的質(zhì)量要求也在不斷提高。因此橡膠接頭生產(chǎn)企業(yè)應該不斷提高技術(shù)，改進橡膠接頭的質(zhì)量，以適應市場需要。